精甲醇生產(chǎn)廠家分析:影響精甲醇酸度的主要原因
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2022-04-12 12:05
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關(guān)于精甲醇生產(chǎn)廠家討論精甲醇酸度超標(biāo)的問(wèn)題,要明白精餾過(guò)程中加堿的目的不是降低精餾產(chǎn)品的酸值,而是提高塔底的PH值,防止高溫塔底被酸性液體腐蝕。知道了這些,就應(yīng)該明白,增加加堿量并不能解決產(chǎn)品酸值超標(biāo)的原因。加堿會(huì)促進(jìn)粗甲醇中部分酯類的水解,生成低沸點(diǎn)的輕酸,輕酸隨產(chǎn)品揮發(fā),這部分輕酸會(huì)影響產(chǎn)品的最終酸度。不加堿時(shí),這部分酯類的水解率很低,分子量大,沸點(diǎn)高,不易揮發(fā)。即使有少量揮發(fā),也不會(huì)影響產(chǎn)品的酸度。理論上只會(huì)對(duì)產(chǎn)品的水溶性不利,但其量極小,在水溶性實(shí)驗(yàn)中看不出來(lái)。所以精甲醇生產(chǎn)廠家表示在精餾操作過(guò)程中,PH值一定要控制好,不能過(guò)高。塔內(nèi)腐蝕的主要原因是合成過(guò)程中發(fā)生副反應(yīng)產(chǎn)生有機(jī)酸等。這些有機(jī)酸中的一些具有比甲醇更高的沸點(diǎn),這些有機(jī)酸中的一些是由甲醇合成過(guò)程中的副反應(yīng)產(chǎn)生的,另一些是由甲醇合成過(guò)程中產(chǎn)生的少量酯水解的。因此,加堿可以中和塔底的部分游離有機(jī)酸,但同時(shí)也會(huì)加劇部分酯類的水解,達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡。沸點(diǎn)與甲醇相近的輕酸溶于產(chǎn)品甲醇中,最終導(dǎo)致精甲醇產(chǎn)品酸值不合格。
怎樣才能讓精甲醇產(chǎn)品合格,保證塔底不被腐蝕?精甲醇生產(chǎn)廠家介紹:
1.控制甲醇合成的操作指標(biāo)、合成塔入口溫度和循環(huán)氣的醇含量,減少副反應(yīng)的發(fā)生。溫度越高,副反應(yīng)越劇烈,生成的甲酸越多,精餾段的負(fù)擔(dān)越重,從源頭上解決酸值問(wèn)題。2.定期分析粗甲醇的酸度和水分,堿液濃度控制在2%和3%,根據(jù)
精甲醇生產(chǎn)廠家分析數(shù)據(jù),調(diào)整堿的用量,嚴(yán)格控制預(yù)后PH值在7.5-8.5.PH值不宜過(guò)高;調(diào)整提取水的量,并控制預(yù)測(cè)的含水量,使其比重為0.84-0.87.3.調(diào)整預(yù)塔操作,提高溫度,降低壓力,增加放空。不凝氣的溫度不能太低,使輕組分在預(yù)塔中完全脫除,以免被帶到加壓塔和常壓塔。4.經(jīng)常檢查常壓塔回流罐放空閥是否關(guān)閉,各塔氣相管線安全閥是否內(nèi)漏,防止放空管線輕組分回流到常壓塔回流罐;檢查再沸器內(nèi)部是否泄漏,產(chǎn)品酸度超標(biāo)是因?yàn)檗D(zhuǎn)化氣混入甲醇;充氮保持精甲醇罐的正壓,防止空氣進(jìn)入精甲醇罐造成甲醇氧化變質(zhì),導(dǎo)致產(chǎn)品酸度過(guò)大。
精甲醇,高溫
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